1. Anyag: Szénacél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, műanyag, sárgaréz stb.
2. Modul: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 stb.
3. A nyomásszög: 20°.
4. Felületkezelés: Horganyzott, Nikkelezett, Fekete-oxid, Karburálás, Edzés és megeresztés, nitridálás, nagyfrekvenciás kezelés stb.
5. Gyártógépek: Fogaskerék-alakító, lefejtőgép, CNC eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.
6. Hőkezelés, karbonizálás és edzés.
Egy portálrendszerben a fogaskerék-állvány, más néven afogasléces rendszer, egy lineáris működtető, amely egy egyenes fogaskerékből (a fogaslécből) és egy kör alakú fogaskerékből (a fogaskerékből) áll. Amikor a fogaskerék forog, lineáris mozgásra készteti a fogaslécet. Ezt a mechanizmust gyakran használják precíz és megismételhető lineáris mozgáshoz, így alkalmassá válik gantry rendszerekben való alkalmazásokhoz.
A fogaskerék-állvány jellemzői a portálrendszerekben:
1、Lineáris mozgás:
A portálszerkezetben lévő fogasléc elsődleges funkciója a fogaskerék forgómozgásának a fogasléc lineáris mozgásává alakítása. Ez kulcsfontosságú a portálszerkezet egyenes pályán történő mozgatásához.
2、Nagy pontosság és precizitás:
A fogasléceket nagy pontosságra és precizitásra tervezték, ami elengedhetetlen a pontos pozicionálást és ismételhetőséget igénylő feladatokhoz, mint például a CNC megmunkálás, a 3D nyomtatás és az automatizált összeszerelő sorok.
3、Teherbírás:
A fogaskerék-állványok jelentős terheléseket képesek kezelni, így alkalmasak ipari alkalmazásokban használt nagy teherbírású portálrendszerekhez.
4、Tartósság és szilárdság:
A robusztus anyagokból, például acélból vagy edzett ötvözetekből készült fogaslécek tartósak és képesek ellenállni a zord üzemi körülményeknek, beleértve a nagy terheléseket és a folyamatos működést.
5、Alacsony holtjáték:
A kiváló minőségű fogasléceket úgy tervezték, hogy minimalizálják a holtjátékot (a fogaskerekek között fellépő kismértékű elmozdulást), ami növeli a rendszer pontosságát és stabilitását.
7、Sebesség és hatékonyság:
A fogasléces rendszerek nagy sebességgel működhetnek és hatékony erőátvitelt biztosítanak, így alkalmasak dinamikus alkalmazásokhoz, ahol a sebesség és a reagálóképesség fontos.
8、Karbantartás és kenés:
A fogaslécek megfelelő karbantartása és kenése elengedhetetlen a zökkenőmentes működés biztosításához és az alkatrészek élettartamának meghosszabbításához.
9、Integráció más rendszerekkel:
A fogaslécek könnyen integrálhatók más mechanikus alkatrészekkel, például lineáris vezetőkkel, szervomotorokkal és kódolókkal, így egy komplett és hatékony portálrendszert hozhatnak létre.
10、Testreszabhatóság:
A fogaslécek osztástávolság, hosszúság és anyag tekintetében testreszabhatók, hogy megfeleljenek az adott alkalmazási követelményeknek.
Összességében a fogaslécek kritikus fontosságú alkotóelemei a portálrendszereknek, amelyek megbízható, precíz és hatékony lineáris mozgást biztosítanak számos ipari alkalmazásban.
A csatlakozó fogasléc simább összeszerelése érdekében ajánlott a standard fogasléc mindkét végéhez fél fogat hozzáadni. Ez megkönnyíti a következő fogasléc csatlakoztatását, mivel lehetővé teszi, hogy a félfogai a teljes fogakhoz csatlakozzanak. Az alábbi ábra a két fogasléc csatlakoztatását és azt szemlélteti, hogy a fogmérő hogyan szabályozza pontosan a osztásköz pozícióját.
Spirális fogaslécek összekapcsolásakor ellentétes fogazatú idomszerek használhatók a pontos csatlakozás eléréséhez.
1. A fogasléc csatlakoztatásakor ajánlott először a fogasléc mindkét oldalán lévő furatokat rögzíteni, majd a furatokat az alapnak megfelelően sorrendben rögzíteni. Az összeszerelés során fogazott idomszerrel pontosan és teljesen beállítani a fogasléc dőlésszögét.
2. Végül rögzítse a pozicionálócsapokat a rack mindkét oldalán az összeszerelés befejezéséhez.
Cégünk 200 000 négyzetméteres gyártóterülettel rendelkezik, amely a legmodernebb gyártó- és ellenőrző berendezésekkel van felszerelve, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek. Ezenkívül a közelmúltban bevezettünk egy Gleason FT16000 öttengelyes megmunkálóközpontot, amely Kína legnagyobb ilyen típusú gépe, és amelyet kifejezetten fogaskerékgyártásra terveztek a Gleason és a Holler együttműködése keretében.
Büszkék vagyunk arra, hogy kivételes termelékenységet, rugalmasságot és költséghatékonyságot tudunk kínálni kis volumenű ügyfeleink számára. Számíthat ránk, hogy folyamatosan kiváló minőségű termékeket szállítunk az Ön pontos specifikációinak megfelelően.
Nyersanyag
Durva vágás
Esztergálás
Edzés és megeresztés
Fogaskerék-marás
Hőkezelés
Fogaskerék-köszörülés
Tesztelés
A legmodernebb vizsgálóberendezésekbe fektettünk be, beleértve a Brown & Sharpe mérőgépeket, a svéd hatszögletű koordináta-mérőgépet, a német Mar nagy pontosságú érdességkontúr-integrált gépet, a német Zeiss koordináta-mérőgépet, a német Klingberg fogaskerék-mérő műszert, a német profilmérő műszert és a japán érdességvizsgálókat stb. Képzett technikusaink ezt a technológiát használják pontos ellenőrzések elvégzésére, és garantálják, hogy minden, a gyárunkat elhagyó termék megfelel a legmagasabb minőségi és pontossági szabványoknak. Elkötelezettek vagyunk aziránt, hogy minden alkalommal felülmúljuk az elvárásait.