Nagy teherbírású acél CNC M1,M1.5,M2,M2.5,M3 tolókapu fogasléc hosszabbító
Alkalmazási ipar
1. A fogasléc paraméterei
1. Anyaga: szénacél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, műanyag, sárgaréz stb.
2. Modul: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M7, M8 stb.
3. Nyomásszög: 20°.
4. Felületkezelés: horganyzott, nikkelezett, fekete-oxid, karburálás, keményítés és temperálás, nitridálás, nagyfrekvenciás kezelés stb.
5. Gyártógépek: Fogaskerék-alakító, hobbing gép, CNC eszterga, marógép, fúrógép, köszörű stb.
6. Hőkezelési karburálás és oltás.
2. Fogasléc a Gantry Systemsben
A portálrendszerben a fogasléc, más néven afogasléc és fogaskerék rendszer, egy lineáris hajtómű, amely egy egyenes fogaskerékből (a fogaslécből) és egy körfogaskerékből (a fogaskerékből) áll. Amikor a fogaskerék forog, lineárisan mozgatja a fogaslécet. Ezt a mechanizmust gyakran használják precíz és megismételhető lineáris mozgáshoz, így alkalmas portálrendszerekben történő alkalmazásokhoz.
A Gear Rack jellemzői a Gantry rendszerekben:
1、Lineáris mozgás:
A fogasléces fogasléc elsődleges feladata egy portálrendszerben, hogy a fogaskerék forgó mozgását a fogasléc lineáris mozgásává alakítsa. Ez döntő fontosságú a portál egyenes irányú mozgatásához./
2、Nagy pontosság és pontosság:
A fogasléceket úgy tervezték, hogy nagy pontosságot és pontosságot biztosítsanak, ami elengedhetetlen a pontos pozicionálást és megismételhetőséget igénylő feladatokhoz, mint például a CNC megmunkálás, a 3D nyomtatás és az automatizált összeszerelő sorok.
3、Terhelhetőség:
A fogaslécek jelentős terhelést képesek kezelni, így alkalmasak az ipari alkalmazásokban használt nagy teherbírású portálrendszerekhez.
4、Tartósság és szilárdság:
A robusztus anyagokból, például acélból vagy edzett ötvözetekből készült fogaslécek tartósak és ellenállnak a kemény üzemi körülményeknek, beleértve a nagy terhelést és a folyamatos működést.
5、Alacsony holtjáték:
A kiváló minőségű fogasléceket úgy tervezték, hogy minimalizálják a holtjátékot (a fogaskerekek között előforduló enyhe mozgást), ami növeli a rendszer pontosságát és stabilitását.
6、Méretezhetőség:
A fogaslécek különféle hosszúságban gyárthatók, és végponttól végükig összeilleszthetők, így hosszabb úttávolság érhető el a portálrendszer számára.
7、Sebesség és hatékonyság:
A fogasléces rendszerek nagy sebességgel működhetnek, és hatékony erőátvitelt kínálnak, így alkalmasak dinamikus alkalmazásokhoz, ahol fontos a sebesség és a reakciókészség.
8、Karbantartás és kenés:
A fogaslécek megfelelő karbantartása és kenése szükséges a zavartalan működés biztosításához és az alkatrészek élettartamának meghosszabbításához.
9、Integráció más rendszerekkel:
A fogaslécek egyszerűen integrálhatók más mechanikai alkatrészekkel, például lineáris vezetőkkel, szervomotorokkal és jeladókkal, hogy teljes és hatékony portálrendszert hozzanak létre.
10、Testreszabhatóság:
A fogaslécek testreszabhatók a dőlésszög, a hossz és az anyag tekintetében, hogy megfeleljenek az adott alkalmazási követelményeknek.
Összességében a fogaslécek kritikus elemei a portálrendszerekben, megbízható, precíz és hatékony lineáris mozgást biztosítanak az ipari alkalmazások széles körében.
3. Fogasléc hosszabbító egység
Az összekötő fogasléc gördülékenyebb összeszerelése érdekében ajánlatos a szabványos fogasléc mindkét végéhez egy-egy fél fogat hozzáadni. Ez megkönnyíti a következő fogasléc csatlakoztatását azáltal, hogy lehetővé teszi, hogy a fél fogak csatlakozzanak a teljes fogakhoz. Az alábbi ábra szemlélteti a két fogasléc csatlakoztatását, és azt, hogy a fogmérő pontosan hogyan szabályozza a dőlésszöget.
A spirális fogaslécek összeillesztésekor ellentétes fogmérők használhatók a precíz csatlakozás érdekében.
1. A rack csatlakoztatásakor ajánlatos először a rack mindkét oldalán reteszelni a lyukakat, majd az alapozásnak megfelelően sorrendben rögzíteni a lyukakat. Az összeszerelés során használjon fogmérőt a fogasléc dőlésszögének pontos és teljes összeállításához.
2. Végül rögzítse a pozicionáló csapokat az állvány mindkét oldalán az összeszerelés befejezéséhez.
Gyártó Üzem
Cégünk 200 000 négyzetméteres termelési területtel rendelkezik, amely a legfejlettebb gyártási és ellenőrző berendezésekkel rendelkezik, hogy megfeleljen az ügyfelek igényeinek. Emellett a közelmúltban bemutattuk a Gleason FT16000 öttengelyes megmunkáló központot, a maga nemében a legnagyobb gépet Kínában, amelyet kifejezetten fogaskerékgyártásra terveztek a Gleason és Holler együttműködésének megfelelően.
- Modulus tartomány: 0,5-42M
- Pontossági osztály: 5-10.
- 5. fokozat, 1000 mm-ig egy darabban
- 6. fokozat, 2000 mm-ig egy darabban.
Büszkék vagyunk arra, hogy kivételes termelékenységet, rugalmasságot és költséghatékonyságot tudunk kínálni kis mennyiségi igényű ügyfeleink számára. Bízhat ránk, hogy folyamatosan kiváló minőségű termékeket szállítunk az Ön pontos specifikációinak megfelelően.
A termelés áramlása
Nyersanyag
Durva vágás
Fordulás
Edzés és temperálás
Fogaskerék marás
Hőkezelés
Fogaskerék köszörülés
Tesztelés
Ellenőrzés
A legújabb korszerű vizsgálóberendezésekbe fektettünk be, beleértve a Brown & Sharpe mérőgépeket, a svéd hatszögű koordináta mérőgépet, a német Mar nagy pontosságú érdesség kontúr integrált gépet, a német Zeiss koordináta mérőgépet, a német Klingberg Gear mérőműszert, a német profilmérő műszert. és japán érdességmérők stb. Képzett technikusaink ezt a technológiát használják a pontos ellenőrzések elvégzésére, és garantálják, hogy minden gyárunkból kikerülő termék megfelel a legmagasabb minőségi és pontossági követelményeknek. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy minden alkalommal felülmúljuk az Ön elvárásait.
Csomagok
