A Michigan Gearnél a minőség a legfőbb prioritásunk. ISO 9001 tanúsítványunkkal, IATF16949 minőségirányítási rendszerünkkel és ISO 14001 környezetvédelmi rendszertanúsításunkkal komolyan vesszük a minőség-ellenőrzést, és szigorú irányelveket és szabványokat követünk annak érdekében, hogy minden termékünk/szolgáltatásunk megfeleljen vagy meghaladja ügyfeleink elvárásait.
Átfogó támogatást nyújtunk a terméktervezés, a prototípus tesztelés, a gyártás és az értékesítés utáni folyamat során. Bízzon csapatunk szakértelmében és tapasztalatában a gyors, megbízható és első osztályú szolgáltatás érdekében.
Minőség-ellenőrzési folyamat
Tervezési áttekintés
Ez magában foglalja a hajtómű tervezésének pontosságát és a műszaki szabványoknak való megfelelést.
1. CAD szoftver:A számítógéppel segített tervező (CAD) szoftverek, például a SolidWorks, az AutoCAD és az Inventor használható fogaskerekek 3D-s modelljeinek létrehozására és elemzésére. Lehetővé teszi a hajtómű teljesítményparamétereinek pontos tervezését és elemzését.
2. Fogaskerék-tervező szoftver:mint például a KISSsoft, az MDESIGN és az AGMA GearCalc, amelyek segítségével elemezhetők a hajtóműtervek, kiszámíthatók a szükséges paraméterek és validálhatók a tervek.
3. Végeselem-elemző (FEA) szoftver:A FEA szoftverek, mint például az ANSYS, ABAQUS és a Nastran használhatók a fogaskerekek és alkatrészeik feszültség- és terheléselemzésére. Ez az eszköz segít biztosítani, hogy a hajtómű kialakítása ellenálljon a terheléseknek és igénybevételeknek, amelyekkel működés közben szembesül.
4. Prototípus-vizsgáló berendezés:A prototípus-vizsgáló gépek, például a próbapadok és a fogaskerék-ellenőrző berendezések használhatók a prototípus fogaskerekek teljesítményének tesztelésére és működőképességük ellenőrzésére. Ez a berendezés segít abban, hogy a fogaskerekek megfeleljenek a kívánt teljesítménykövetelményeknek a teljes körű gyártás előtt.
Anyagvizsgáló labor
1. Nyersanyagok kémiai összetételének vizsgálata
2. Anyagok mechanikai tulajdonságainak elemzése
A fogaskerekek gyártásához szánt nyersanyagot tesztelik, hogy a szükséges tulajdonságok, például szilárdság, szívósság és kopásállóság megfeleljenek az előírt szabványoknak.
A használt tesztelő berendezések a következők lehetnek:
Az Olympus által gyártott nagy pontosságú metallográfiai mikroszkópok, mikrokeménységmérő, spektrográf, analitikai mérleg, keménységmérők, szakítószilárdság-vizsgáló gépek, ütésmérők és végkioltásmérő stb.
Méretvizsgálat
Az ellenőrzés magában foglalja a felületi profil és az érdesség, a hátsó kúp távolság, a csúcs tehermentesítés, a dőlésvonal-kifutás és egyéb kritikus fogaskerék-paraméterek mérését is.
Német Mahr nagy pontosságú érdesség kontúr integrált gép.
Svéd hatszögű koordináta mérőgép.
Német Mahr hengerességmérő műszer.
Német ZEISS koordináta mérőgép.
Német Klingberg Gear mérőműszer (P100/P65).
Német Mahr profil mérőműszer stb.
Jelentések
Minőségi dokumentumokat biztosítunk jóváhagyásra a szállítás előtt.
1. Anyagjelentések.
2. Dimenziójelentések.
3. Hőkezelési jelentések.
4. Pontossági jelentések.
5. Az ügyfelek által kért egyéb jelentések, például a Hibaészlelési jelentés.
Ígéretünk
Őszintén reméljük, hogy vásárlóink elégedettek lesznek termékeinkkel. A Michigan Gears ünnepélyesen megígéri, hogy minden termékre egy év garanciát vállal, ha a hibák nem egyeznek a rajzokkal. Az ügyfélnek joga van az alábbi lehetőségeket kérni.
1. Visszaküldés és csere
2. Javítsa meg a terméket
3. A hibás termék eredeti árának visszatérítése.
