CARBURIZÁLÁS VS nitriding

A szénhidrátolás és a nitriding egyaránt fontos felületi keményedési folyamatok, a következő különbségekkel:
Folyamat alapelvei

•Karburizálás: Ez magában foglalja az alacsony szén-dioxid-széntartalmú vagy alacsony szén-dioxid-ötvözött acél melegítését egy bizonyos hőmérsékleten szénben gazdag táptalajban. A szénforrás bomlik aktív szénatomok előállításához, amelyeket az acél felülete abszorbeál és befelé diffúz, növelve az acél felületének széntartalmát.
•Nitriding: Ez annak a folyamata, hogy az aktív nitrogénatomok egy bizonyos hőmérsékleten behatoljanak az acél felületébe, és nitridréteget képezzenek. A nitrogénatomok az acél ötvöző elemeivel reagálnak, hogy nitrideket hozzanak létre, nagy keménységgel és jó kopásállósággal.
Folyamathőmérséklet és idő

•Karburizálás: A hőmérséklet általában 850 ° C és 950 ° C között van. A folyamat viszonylag hosszú időt vesz igénybe, általában több -tucat órát, a karburizált réteg szükséges mélységétől függően.
•Nitriding: A hőmérséklet viszonylag alacsony, jellemzően 500 ° C és 600 ° C között. Az idő szintén hosszú, de rövidebb, mint a karburizálás, általában tucatnyi és száz órás.
A behatolt réteg tulajdonságai

•Keménység és kopásállóság

•Karburizálás: Az acél felületi keménysége elérheti az 58-64 HRC-t a szénhidrogizálás után, nagy keménység és kopásállóság mutatása után.
•Nitriding: Az acél felületi keménysége elérheti az 1000-1200 HV-t nitriding után, ami magasabb, mint a karburizálás, jobb kopásállósággal.
•Kifáradási szilárdság

•Karburizálás: Javíthatja az acél fáradtságát, különösen a hajlítás és a torziós fáradtság esetén.
•Nitriding: Javíthatja az acél fáradtságát is, de a hatás viszonylag gyengébb, mint a karburizálás.
•Korrózióállóság

•Karburizálás: A korrózióállóság a carburizálás után viszonylag gyenge.
•Nitriding: Az acélfelületen nitrid után sűrű nitridréteg alakul ki, amely jobb korrózióállóságot biztosít.
Alkalmazható anyagok

•Karburizálás: Alacsony szén-dioxid-széntartalmú és alacsony szén-dioxid-széntartalmú ötvözött acélhoz alkalmas, és gyakran használják fogaskerekek, tengelyek és egyéb alkatrészek gyártásában, amelyek nagy terhelést és súrlódást hordoznak.
•Nitriding: Alkalmas ötvöző elemeket, például alumíniumot, krómot és molibdenumot tartalmazó acélokhoz. Gyakran használják nagy pontosságú és nagy viselet-rezisztens alkatrészek, például formák és mérőszerszámok előállításához.
Folyamatjellemzők

•Karburizálás

•Előnyök: Viszonylag mély karburizált réteget kaphat, javítva az alkatrészek terhelési képességét. A folyamat viszonylag egyszerű, és a költségek alacsonyak.
• Hátrányok: A karburizációs hőmérséklet magas, ami könnyen okozhatja az alkatrészek deformációját. A hőkezelés, például az oltás szükséges a karburizálás után, növelve a folyamat bonyolultságát.
•Nitriding

•: A nitrid hőmérséklete alacsony, ami kevesebb alkatrész deformációt eredményez. Nagy keménységet, jó kopásállóságot és korrózióállóságot érhet el. Nitriding után nincs szükség oltásra, a folyamat egyszerűsítésére.
•Hátrányok: A nitride réteg vékony, viszonylag alacsony terhelési képességgel. A nitriding idő hosszú, és a költségek magas.